TD2105
应用领域:液晶显示器、 通信与电源模组 、电动工具模组
产品简介:TD 2105是一款柔性、低模量的双组份环氧粘接胶,具有较好的断裂伸长率和较高的粘接强度,在高温、高湿等多种恶劣条件下均表现出良好的抗老化性能,对常规金属、工程建筑型材、热塑性材料、玻璃等材料具有良好的粘接力。
概述:

A组分 B组分
外观 灰色液体 灰色液体
密度 1.04 1.14 g/cm³
粘度@25℃ 8 25 Pa·s
混合比(重量) 115 100
混合粘度@25℃ 11 Pa·s
固化方式@25℃ 168 h
可操作时间@25℃ 75 min
技术体系 环氧树脂
使用温度 -40~120
应用 柔性粘接材料
TD 2105是一款柔性、低模量的双组份环氧粘接胶,具有较好的断裂伸长率和较高的粘接强度,在高温、高湿等多种恶劣条件下均表现出良好的抗老化性能,对常规金属、工程建筑型材、热塑性材料、玻璃等材料具有良好的粘接力。


典型优势:

• 柔性环氧
• 低模量
• 双组分


固化表现物理性能:

邵氏硬度,[ASTM D2240] 60 Shore D
拉伸强度,[ASTM D412] 6.5 MPa
断裂伸长率,[ASTM D412] 280 %
玻璃化转变温度,TMA 65
热膨胀系数<Tg,TMA 62 ppm/K
热膨胀系数>Tg,TMA 177 ppm/K
热失重@250℃,TGA 1 %
剪切强度@25℃,钢-钢,[ASTM D1002] 6.8 MPa
剪切强度@25℃,铝-铝,[ASTM D1002] 6.2 MPa

固化表现电气性能:

介电强度,[ASTM D149] 33 kV/mm
体积电阻率@25℃,[ASTM D257] 5.0×10^12 ohm-cm
介电常数@1kHz,[ASTM D150] 6.5 /

工艺说明:

• 处理待粘接表面,确保无锈、无灰尘、无油脂,并做适当粗化处理。
• 混合后的树脂和固化剂可以用手工方式或机械方式涂布在经处理过的干燥的粘接面上。 

• 胶层厚度在0.05到0.10mm时即可给予粘接部件最大的搭接剪切强度
• 粘接部件在上胶后需立即装配并夹紧。对粘接面施以均匀的压力可确保最佳的固化。

• 固化24小时以上可达一定的粘接强度,7天后可达最高粘接强度。 建议条件允许的情况下采用加热固化的方式(3h@60℃),胶水固化后的性能更好。 

• 混合好的胶须尽快用完,时间长了会凝胶无法使用。在20~30℃条件下,混好的胶大约有60~120分钟的适用期,温度越高适用期越短。

• A、B胶混合反应会大量放热,混合的胶水量越多,胶化时间越快,同时易引发危险,需要特别注意。


储存要求 :

• 产品应存放在干燥的未开封容器中。
• 储存期:常温条件下,保质期为12个月。 

• 从容器中取出的材料在使用过程中可能被污染,不要将产品再放回原始容器。



注意事项 :

• 有关本产品的安全处理信息,请参阅安全数据表(SDS)。不适用于产品规格此处包含的技术数据仅供参考。请联系当地的质量部门获取有关此产品规格的帮助和建议。
• 使用前确保待粘接元器件及容器清洁,包装表面无灰尘、油污、盐类及其他污染物,防止影响其粘结性能。
• 部分人群皮肤会对环氧AB胶过敏,使用时,如皮肤沾附环氧AB胶,应及时肥皂清洗。 

• 调胶工具或容器不可互混,以免减短A胶使用寿命。 

• 贮存于荫凉通风干燥处,远离火源热源。 

• 上述固化条件只是指导建议,可能会根据客户的经验和应用要求以及客户固化设备而有所不同。

包装规格 :

• 规格一:50 mL/支,20 支/箱
• 规格二:400 mL/支,20 支/箱
• 规格三:1 kg/罐,12 kg/箱


• 本文件所载是同迪认为可靠的资料,该产品说明中的数据、所述的产品性能仅视为代表当前被测试产品,不应看作技术规格。
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