- 产品详情
- 规格参数
- 售后保障
A组分 | B组分 | ||
外观 | 灰色液体 | 白色液体 | |
密度 | 2.40~2.90 | 2.30~2.90 | g/cm³ |
粘度@25℃ | 20000~35000 | 70000~90000 | mPa·s |
混合比(重量) | 100 | 100 | |
混合粘度@25℃ | 2500~5000 | mPa·s | |
固化方式@25℃ | 初步固化:8~12h@25℃ | ||
完全固化:12~24h@25℃ | |||
快速固化:2~3h@60℃ | |||
可操作时间@25℃ | 60~90 | min | |
技术体系 | 环氧树脂 | ||
使用温度 | -40~180 | ℃ | |
应用 | 高硬度导热灌封材料 | ||
TD 2204是一款含填料的双组分环氧高硬度导热灌封胶,可耐高温180℃,高导热、高阻燃。粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中;可常温或中温固化,固化速度适中,可操作时间长;固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮、防水、防油、防尘性能佳,耐湿热和大气老化。此产品非常适合电机、电容器、变压器的灌封。 |
典型优势:
• 宽幅使用温度:-40~180℃
• 防潮、防水、防油、防尘性能佳
• 高导热
固化表现物理性能:
邵氏硬度,[ASTM D2240] | 75~85 | Shore D |
拉伸强度,[ASTM D412] | 71 | MPa |
拉伸模量,[ASTM D412] | 16200 | MPa |
弯曲强度,[ASTM D412] | 120 | MPa |
弯曲模量,[ASTM D412] | 17000 | MPa |
导热系数,[ASTM D5470] < Tg,TMA | 2.6 | W/m·K |
玻璃化温度 | 100 | ℃ |
热膨胀系数< Tg,TMA | 69 | ppm/K |
固化表现电气性能:
介电强度,[ASTM D149] | 25.5 | kV/mm |
介电常数@1kHz,[ASTM D150] | 3.6 | kV/mm |
体积电阻率@25℃,[ASTM D257] | 1.24×10^16 | ohm-cm |
工艺说明:
• 处理注胶产品表面,确保无锈、无灰尘、无油脂。
• 对表面效果要求较高的进行抽真空后使用,机器混胶则不需要抽真空;将两组分充分混匀后即可灌封。
• A胶的填料在储存过程中会稍微有些沉降,使用前一定要充分搅拌均匀;混合好的胶须尽快用完,时间长了会凝胶无法使用。
• 在20~30℃条件下,混好的胶大约有30~60分钟左右的适用期,温度越高适用期越短。
• AB胶在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量。 将灌封好的物件在常温(20~30℃)条件下放置12~24小时即可达到使用要求。
• 建议条件允许的情况下采用加热固化的方式,胶水固化后的性能更好。
• 冬季使用时建议将A胶在35~40℃环境下预热后使用,这样会有更好的固化效果。
储存要求 :
• 产品应存放在干燥的未开封容器中。
• 储存期:常温条件下,保质期为12个月。
• 从容器中取出的材料在使用过程中可能被污染,不要将产品再放回原始容器。
注意事项 :
• 有关本产品的安全处理信息,请参阅安全数据表(SDS)。不适用于产品规格此处包含的技术数据仅供参考。请联系当地的质量部门获取有关此产品规格的帮助和建议。
• 使用前确保待粘接元器件及容器清洁,包装表面无灰尘、油污、盐类及其他污染物,防止影响其粘结性能。
• 部分人群皮肤会对环氧AB胶过敏,使用时,如皮肤沾附环氧AB胶,应及时肥皂清洗。
• 调胶工具或容器不可互混,以免减短A胶使用寿命。
• 贮存于荫凉通风干燥处,远离火源热源。
• 上述固化条件只是指导建议,可能会根据客户的经验和应用要求以及客户固化设备而有所不同。
包装规格 :
• 规格一:50 mL/支,20 支/箱
• 规格二:400 mL/支,20 支/箱
• 规格三:1 kg/罐,12 kg/箱
• 本文件记载的内容、产品性能改良、产品规格等在没有预告的情况下可能会有所变更。
• 本文件所述产品在生产过程中的特性,以及在任何既定最终使用环境下的适宜性,取决于各种条件,例如化学兼容性、温度和任何同迪未知的其它可变因素。用户有责任根据实际最终使用要求,评估生产环境及最终产品,确认适合您使用目的产品。
• 同迪的产品是面向一般工业用途而开发。如要作为其它用途,必须按照相关的法律要求做出检测并符合要求,方可使用。