TD2301
应用领域:汽车电子、 电信计算机及外围设备、 半导体和散热器
产品简介:TD 2301是一款双组分液体缝隙填充环氧材料,室温或中温固化,具有超高的导热性能和良好的柔韧性。固化前,材料保持良好的触变特性和低粘度,可以充分填充空隙。固化后,是一种低模量弹性体,能够缓解热循环过程中的CTE应力,同时保持足够的模量;胶层具有粘接力,但不能作为结构粘接使用。
概述:

A组分 B组分
外观 黄色液状 黄色液状
密度 2.65 2.75 g/cm³
粘度@25℃ 25000 24500 mPa·s
混合比(重量) 100 100
混合粘度@25℃ 24000
固化方式@25℃ 24 h
固化方式@100℃ 20 min
可操作时间@25℃ 60 min
技术体系 环氧树脂
使用温度 -60~180
应用 导热填缝材料
TD 2301是一款双组分液体缝隙填充环氧材料,室温或中温固化,具有超高的导热性能和良好的柔韧性。固化前,材料保持良好的触变特性和低粘度,可以充分填充空隙。固化后,是一种低模量弹性体,能够缓解热循环过程中的CTE应力,同时保持足够的模量;胶层具有粘接力,但不能作为结构粘接使用。


典型优势:

• 高导热系数:1.8 W
• 高、低温条件下优异的化学稳定性和机械稳定性
• 低应力、柔韧且表面自粘


固化表现物理性能:

邵氏硬度,[ASTM D2240] 50 Shore D
导热系数,[ASTM D5470] 1.8 MPa
比热容,[ASTM D1269] 1.0 J/g·K
阻燃 V0 UL 94

固化表现电气性能:

介电强度,[ASTM D149] 2.0 kV/mm
介电常数@1kHz,[ASTM D150] 6.4 kV/mm
体积电阻率@25℃,[ASTM D257] 1.4×10^10 ohm-cm

工艺说明:

• 处理注胶产品表面,确保无锈、无灰尘、无油脂。
• 对表面效果要求较高的进行抽真空后使用,机器混胶则不需要抽真空;将两组分充分混匀后即可灌封。

• A胶的填料在储存过程中会稍微有些沉降,使用前一定要充分搅拌均匀;混合好的胶须尽快用完,时间长了会凝胶无法使用。
• 在20~30℃条件下,混好的胶大约有30~60分钟左右的适用期,温度越高适用期越短。

• AB胶在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量。 将灌封好的物件在常温(20~30℃)条件下放置12~24小时即可达到使用要求。  

• 建议条件允许的情况下采用加热固化的方式,胶水固化后的性能更好。

• 冬季使用时建议将A胶在35~40℃环境下预热后使用,这样会有更好的固化效果。


储存要求 :

• 产品应存放在干燥的未开封容器中。
• 储存期:常温条件下,保质期为12个月。 

• 从容器中取出的材料在使用过程中可能被污染,不要将产品再放回原始容器。


注意事项 :

• 有关本产品的安全处理信息,请参阅安全数据表(SDS)。不适用于产品规格此处包含的技术数据仅供参考。请联系当地的质量部门获取有关此产品规格的帮助和建议。
• 使用前确保待粘接元器件及容器清洁,包装表面无灰尘、油污、盐类及其他污染物,防止影响其粘结性能。
• 部分人群皮肤会对环氧AB胶过敏,使用时,如皮肤沾附环氧AB胶,应及时肥皂清洗。

• 调胶工具或容器不可互混,以免减短A胶使用寿命。

• 贮存于荫凉通风干燥处,远离火源热源。

• 上述固化条件只是指导建议,可能会根据客户的经验和应用要求以及客户固化设备而有所不同。

包装规格 :

• 规格一:50 mL/支,20 支/箱
• 规格二:400 mL/支,20 支/箱
• 规格三:1 kg/罐,12 kg/箱


• 本文件所载是同迪认为可靠的资料,该产品说明中的数据、所述的产品性能仅视为代表当前被测试产品,不应看作技术规格。
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